Первоначальная схема охлаждения масла в цехе приводила к загрязнению воздуха и воды
Масло охлаждалось при непосредственном контакте с водой — в холодильнике непосредственного действия. В одной из камер холодильника две жидкости — поглотительное масло и оборотная вода — смешивались, масло остывало, и жидкости потом разделялись, благодаря разнице удельных весов, и далее отстаивались.
У такой схемы было несколько больших недостатков:
- При контакте поглотительного масла и воды в холодильнике происходило обводнение масла и частичная его потеря из-за растворения в воде. Это требовало увеличения количества масла в обороте.
- Происходило загрязнение воды, что требовало дальнейшей ее очистки для повторного использования в оборотном цикле.
- Оборотная вода шла на охлаждение в градирню. Там в процессе охлаждения в атмосферу попадало большое количество вредных летучих соединений: сероводорода, бензола, аммиака, цианистого водорода.
Решение
Предприятие решило сделать контур охлаждения поглотительного масла закрытым — заменить холодильники непосредственного действия на спиральные теплообменные аппараты мощностью 3000 кВт. В теплообменниках:
- масло эффективно охлаждается,
- две среды не смешиваются,
- вода не загрязняется летучими соединениями которые содержит масло.
Преимущества спиральных теплообменных аппаратов:
- работают с сильно загрязненными и вязкими средами,
- обеспечивают полный противоток и тем самым снижают поверхность нагрева,
- возможность самоочистки,
- поверхности теплообмена устойчивы к эрозии за счет того, что каждый теплоноситель движется по своему каналу,
- компактны и удобны в обслуживании: обеспечен доступ к внутренней поверхности нагрева,
- наличие шпилек между теплообменными поверхностями обеспечивает прочность конструкции и турбулизирует потоки сред.
Результаты
Спиральные теплообменные аппараты стали частью установки с закрытым циклом циркуляционной воды. Это позволило исключить загрязнение воды и значительно уменьшить выделение вредных веществ в атмосферу при охлаждении воды на градирне.
Компактность высокоэффективных спиральных теплообменников позволяет рационально использовать площадь цеха.
Спиральные теплообменники позволяют увеличить мощность производства, и при этом сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
