CN
EN RU RU

Technology Engineering

Technologies
Technology

Technology for cooling aqueous solutions with a high content of solid particles

Technology description
Описание работы оборудования

Охлаждение загрязненных водных растворов происходит не в теплообменных аппаратах, а за счет испарения в свободном объеме ступеней испарителя мгновенного вскипания Exerger FVE (flash vertical evaporator).

В аппарате обеспечивается давление, которое соответствует температуре насыщения. Часть раствора испаряется, пар проходит сепаратор и отводится из камеры испарения в камеру конденсации. Дальнейший теплообмен происходит между паром и чистым потоком охлаждающей жидкости. В итоге твердые частицы, смолы, нефтепродукты и прочие загрязнения исходного потока не осаждаются на теплообменных поверхностях, и эффективность теплообмена сохраняется на высоком уровне.


Позволяет получить дополнительный экономический эффект с помощью выработки дистиллированной воды.

Результат внедрения Exerger FVC
Надежность
Исключается загрязнение теплообменных поверхностей в отличие от кожухотрубных и пластинчатых теплообменных аппаратов
Глубокое охлаждение
Температура исходного раствора может быть снижена до 35-40 градусов
Дополнительный продукт
Помимо основного охлажденного технологического потока на выходе образуется дистиллят, который можно вернуть в исходный раствор или использовать для других технологических нужд
Удобство обслуживания
Основные загрязнения могут появляться только в камере вскипания, в которую есть быстрый доступ — ее легко мыть. Сепаратор, который очищает пар от капельной влаги и прочих загрязнений, съемный, и легко поддается очистке
Technology scheme
Схема работы оборудования
Охлаждение раствора происходит путем испарения в свободном объеме камеры испарителя мгновенного вскипания вертикального типа Exerger FVC (flash vertical cooler).
Схема работы охладителя мгновенного вскипания Exerger FVC
Equipment
Оборудование, используемое в технологии Exerger FVC
Оборудование, используемое в технологии Exerger FVC
Exerger FVE 即时沸腾蒸发器
A thermal desalination unit producing high quality distillate. Highly efficient and eco-friendly
Green Vessel – concentrate collector unit
Pressure vessels and technological tanks
Сравнение технологий
Сравнение термических и мембранных технологий водоподготовки
Сравнение термических и мембранных технологий водоподготовки
Критерий оценки Выпарная установка Exerger WTU Классический выпарной аппарат с принуд. циркул. Обратный осмос Электродиализ
Требования к исходной воде Предварительное реагентное умягчение Требуется Требуется Требуется Требуется
Подогрев исходной воды Не требуется Не требуется Требуется Требуется
Взвешенные вещества, органические примеси, нефтепродукты Допустимо Допустимо Не допустимо Не допустимо
Зависимость от солесодержания Слабая Слабая Сильная Сильная
Продукты технологии Деаэрация очищенной воды
Степень концентрирования макс. (>250г/л) макс. (>250г/л) 20 г/л 60 г/л
Полная утилизация жидких стоков
Получение кристаллических солей заданного качества или их крепких растворов пригодных для повторного использования или продажи
Электропроводность обессоленной воды (без доочистки) 1-10 мкСм/см 20-150 мкСм/см 30-200 мкСм/см 100-600 мкСм/см
Условия эксплуатации Зависимость от теплоносителя Сильная Очень сильная Слабая Слабая
Параметры пара 0,02МПа 0,04МПа 0,02МПа 0,02МПа
Удельный расход пара на 1 м3 стоков, т/м3 0,1-0,18 0,3-1,1 0,02-0,03 0,02-0,03
Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/м3 4,5-6 8-30 2-6 10-20
Надежность Высокая Высокая Низкая Низкая
Возможность безреагентной чистки/промывки
Возможность уличного исполнения
Регламентный срок службы оборудования
30 лет
30 лет
15 лет
15 лет
Ремонтопригодность
Наличие сменных, расходных элементов и периодичность их замены в соответствии с регламентам
нет
нет
каждые 2-4 года
каждые 2-4 года
Зависимость от импортных материалов и компонентов Низкая Низкая Высокая Средняя
Application of technology
Applications

Applications

Технология Exerger FVC эффективна там, где нет возможности охладить потоки в классическом теплообменном аппарате из-за высокого содержания твердых частиц (пульп).

Гидрометаллургическое производство

Для охлаждения агрессивных сред с высоким содержанием взвешенных веществ (конденсат вторичного вскипания в самоиспарителе разгрузки автоклава).

1

Коксохимическое производство

Для охлаждения конденсата очистки коксового газа.

2

Химическая промышленность

Охлаждение потоков с высоким содержанием взвешенных веществ.

3

Нефтехимическая промышленность

Охлаждение потоков с высоким содержанием органических веществ.

4
Implementation cases

Industrial trials of the Exerger technology at EVRAZ production site

In October 2022 ReinnolC implemented the trial project for EVRAZ, a leading steel manufacturing and mining group of companies. The project was aimed at coke gas condensate cleaning after biochemical treatment

Quote
— The industrial trial confirmed the Exerger’s efficiency in wastewater treatment after the biological pre-treatment. It cleans 94-99% of wastewater from sulfates, сhlorides, hardness salts and organics. We plan to use the produced distillate for the circulation in water supply cooling systems. The water quality we received from Exerger is substantially higher than the intake water quality. The distillate will increase the efficiency and reliability of the cooling systems.
Senior Project Manager of EVRAZ NTMK JSC, P.V. Matveev.
FAQ
Responses to frequently asked questions
Responses to frequently asked questions
Contact us

ReinnolC develops solutions to reduce water consumption and wastewater discharge and ensures that the wastewater discharge quality complies with environmental regulations of any industry

Request a pilot project

Specify the specifications of your production in the terms of reference, and we will take care of everything else!

我们随时准备回答您的问题
请写下您的问题或建议,我们的专家将与您联系。您也可以填写问卷发给我们。

本网站使用 cookie。继续使用该网站,即表示您同意处理您的个人数据。您可以在浏览器设置中禁用 cookie。

联系我们

Ваша заявка успешно отправлена!