Технологии и продукты ReinnolC™ повышают энергоэффективность производственных процессов предприятий промышленного комплекса, которые специализируются на нефте- и газодобыче, переработке попутного газа, утилизации тепловых выбросов, нефтехимии, металлургии, утилизации вторичных энергетических ресурсов, опреснении воды и ЖКХ.

Ключевые компетенции ReinnolC™ сосредоточены на разработке и производстве оборудования и комплексных решений для систем теплообмена, фильтрации, а также для процессов металлургической теплотехники и химических технологий.

Сила ReinnolC в умении применять новые технологии, опираясь на многолетний опыт. Кроме того, в каждом случае мы производим детальные расчёты оборудования и процессов, что позволяет подобрать максимально эффективное для заказчика решение в рамках заданного бюджета.
Технология интенсивного теплообмена
Технологии ReinnolC™ повышают эффективность теплообменного оборудования, увеличивают теплопередачу и надёжность. Мы разработали и используем уникальный интенсификатор теплообмена – трубку с кольцевой накаткой с многофункциональным сверхтонким полимерным покрытием.
Технология позволяет сократить площадь теплообмена и повысить коэффициент теплопередачи на 70%.
Преимущества разработки заключаются в подборе оптимальных параметров покрытия и усилении роста теплоотдачи за счёт профиля трубки. Профиль интенсифицирует теплообмен, а покрытие снижает адгезию загрязнений.
При замене традиционного теплообменника на аппарат, разработанный по технологии ReinnolC™, оборудование становится компактнее аналогов до 2-х раз.

Мы применяем данную технологию
в своих продуктах
GreenTube STXR
кожухотрубный теплообменный аппарат
Предназначен для передачи теплоты, выделяющейся при конденсации водяного пара, различным технологическим средам.
Применяется в технологических процессах нефтяной, химической, газовой, пищевой, металлургической промышленности, в энергетике, а также ЖКХ.


Особенности:
  • индивидуальный профиль кольцевой накатки теплообменных трубок;
  • индивидуальная расстановка перегородок;
  • сниженные более чем в 2 раза отложения в трубках по сравнению с классическими аппаратами;
  • низкая стоимость владения;
  • компактность;
  • высокая энергоэффективность.

Котлы - утилизаторы
Предназначены для выработки пара и горячей воды за счёт охлаждения агрессивных либо нейтральных технологических газов.
Применяются в металлургии, химической и целлюлозно-бумажной, а также в других отраслях промышленности.

Особенности:
  • жаротрубная и водотрубная конструкции;
  • температура дымовых газов 1000ºС и выше;
  • выработка пара давлением до 4,0 МПа;
  • работа с газами запылённостью до 100 г/нм³;
  • возможность установки очистки поверхностей нагрева;
  • конструкции с использованием термосифонов, газоплотных ширм, огневых листов и жаровых труб;
  • комплектация экономайзерными и воздухо-подогревательными блоками.

Дефлегматор аммиачной колонны
Предназначен для частичной конденсации водяных паров из паровой смеси, покидающей аммиачную колонну, для повышения концентрации до установленной нормы. Принцип действия аммиачного дефлегматора основан на различных температурах конденсации водяных и аммиачных паров, а также на незначительной растворимости аммиака в воде при высоких температурах.

Особенности:
  • использование теплообменных труб
    с индивидуальным профилем кольцевой накатки;
  • возможности очистки пространства по оборотной воде;
  • простота очистки теплообменника;
  • устанавливается на верх колонны для экономии производственного объема и сокращения затрат на CAPEX.

Испарительно - дистилляционная техника
Применяется:
  • для концентрирования растворов в химической, пищевой, металлургической и др. отраслях промышленности;
  • для термического опреснения соленых вод и получения высококачественного дистиллята.
Большое значение выпарные установки приобретают в связи с проблемой защиты окружающей среды от загрязнения промышленными сточными водами. В основе работы установок лежит испарение чистой воды из загрязнённой с последующей конденсацией.

Области применения:
  • опреснение воды;
  • подготовка питательной воды;
  • концентрирование минерализованных технологических растворов;
  • утилизация вторичных энергетических ресурсов.

Наши заказчики и партнеры
Напишите нам
Имя
Телефон
Комментарии
Контакты
+7 (343) 383 07 14
info@reinnolc.com
Россия, Екатеринбург, ул. Конструкторов, 5,
оф. 436, 445-447
© All Right Reserved. Reinnolc, 2018
Made on
Tilda