RU
EN CN

Маслоохладитель системы смазки подшипников турбины и турбогенератора

Подробнее о кейсе

Продукция: Маслоохладитель системы смазки подшипников турбины и турбогенератора GreenTube STX 1600 Sing F-V-F.

Задачи

  • Изготовить маслоохладители для модернизации системы смазки турбоустановки путем увеличения площади поверхности теплообмена в соответствии с ГОСТ.
  • Собрать трубный пучок из труб с алюминиевым оребрением.

Решение 

  • Расчет и конструирование маслоохладителя по исходным техническим требованиям заказчика.
  • Проверка расчетов на интенсификацию теплообменных процессов в трубках с оребрением.
  • Производство аппарата в соответствии с необходимыми планами качества и контролем специализированной организации в соответствии с требованиями атомной промышленности.
Контроль качества всех этапов производства вела внешнеторговая организация «Безопасность»

Маслоохладитель — неотъемлемый элемент блока паровой турбины. Он поддерживает температуру смазочного масла и во многом определяет надежность и безаварийную работу паротурбинной системы. 

В системе АЭС данный аппарат не имеет контакта с радиоактивными элементами, тем не менее его производят в соответствии со строгими требованиями ядерной и радиационной безопасности, поэтому в данном проекте был подписан строгий план качества, по которому контроль всех этапов производственного процесса осуществляла одна из крупнейших в России организаций, которая участвует в обеспечении ядерной и радиационной безопасности объектов использования атомной энергии, построенных по российским проектам.

В план качества входило:

  • Анализ состояния производства
  • Контроль аттестации технологии сварки
  • Аттестация сварщиков и оборудования
  • Верификация основных, сварочных материалов и комплектующих
  • Контроль изготовления деталей 
  • Сборка под сварку, сварка, контроль качества сварных соединений
  • Пневматические испытания, развальцовка, гидравлические испытания 
  • Подготовка поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия 
  • Контроль покраски и консервации 
  • Приемосдаточные испытания

Оборудование успешно отгружено в 2024 году.


Подробности по данному проекту вы можете узнать в коммерческой дирекции «Реиннольц»:
тел.: +7(343) 363 96 20
почта: sales@reinnolc.com

Преимущества
Преимущества

Преимущества

Увеличение площади поверхности теплообмена за счет применения труб с оребрением
Производство и контроль в соответствии с требования атомной промышленности
Следите за нами

Готовы ответить на Ваши вопросы
Напишите ваш вопрос или предложение, и наши специалисты свяжутся с вами. Также вы можете заполнить опросный лист и выслать его нам.

Этот сайт использует cookies. Продолжая работу с сайтом, Вы выражаете своё согласие на обработку Ваших персональных данных. Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.