Особенности разработки теплообменных аппаратов для контактного отделения производства серной кислоты
Основные производители и потребители серной кислоты — цветная металлургия и производитель минеральных удобрений. Их сернокислотные цеха оснащены основным технологическим оборудованием — позволяет из оксида серы получить серную кислоту, и вспомогательным — это в том числе теплообменные аппараты, которые помогают исправно функционировать основным узлам технологических схем.
На одном из этапов оскид серы SO2 проходит от 4 до 5 слоев катализатора контактного аппарата, чтобы доокислиться до SO3. Эта реакция экзотермическая, и теплообменники здесь необходимы, чтобы:
- утилизировать тепло протекающих химических реакций,
- снизить температуру технологического газа,
- предотвратить разрушение катализатора контактного аппарата.
В условиях модернизации контактного отделения перед производителем теплообменного оборудования, как правило, стоит задача, сохранить габариты и присоединительные характеристики теплообменника, обеспечить его длительный срок службы и при этом дать производству возможность увеличивать мощность.
С увеличением мощности аппарата гидравлическое сопротивление теплоносителя кратно растет особенно в газовой среде. Это требует дополнительного динамического оборудования, либо увеличения габаритов аппарата. Как правило, заказчика это не устраивает. Поэтому при разработке современного оборудования специалисты ReinnolC используют теплообменные трубы с поперечно-кольцевыми турбулизаторами. Они увеличивают интенсивность теплообмена, увеличивая мощность оборудования, при этом не меняя его габаритов.
Кроме этого, теплообменники контактного отделения отличаются большой массой: количество теплообменных труб в них достигает 2 тысяч и более, и со временем нижняя трубная доска деформируется под весом собственной конструкции. Чтобы этого избежать, в ReinnolC рассчитывают аппарат на прочность наукоемким методом конечных элементов, чтобы на участках, наибольшего напряжения укрепить конструкцию.
Газо-газовый теплообменник GreenTube STX 4000 Sing F-V-R разработан и изготовлен с учетом опыта компании в производстве высокоэффективного оборудования для сернокислотного производства и опыта эксплуатации теплообменников в контактном отделении.
Подробнее об этом проекте можно узнать в коммерческой дирекции ReinnolC по телефону: +7 (343) 363 96 20
