Подогреватель сверхвысокого давления для крупного нефтехимического производства
Подробнее о кейсе
Продукция:
Подогреватель сверхвысокого давления для системы регенерации паровой турбины ТЭС крупного нефтехимического производства
Цель:
Увеличить тепловую эффективность и уменьшить габариты ПСВД
Обеспечить бесперебойную работу оборудования при расчетном давлении 18 МПа
Решение:
Чтобы увеличить эффективность подогревателя сверхвысокого давления специалисты ReinnolC применили в конструкции собственную разработку — теплообменные трубки с поперечными кольцевыми турбулизаторами, которые повышают эффективность теплообмена до 70%. Также удалось рассчитать и обеспечить прочность конструкции поворотной камеры под высокое давление.
Подогреватель сверхвысокого давления для системы регенерации паровой турбины ТЭС крупного нефтехимического производства
Цель:
Увеличить тепловую эффективность и уменьшить габариты ПСВД
Обеспечить бесперебойную работу оборудования при расчетном давлении 18 МПа
Решение:
Чтобы увеличить эффективность подогревателя сверхвысокого давления специалисты ReinnolC применили в конструкции собственную разработку — теплообменные трубки с поперечными кольцевыми турбулизаторами, которые повышают эффективность теплообмена до 70%. Также удалось рассчитать и обеспечить прочность конструкции поворотной камеры под высокое давление.
![](/upload/iblock/f16/0aitkqu4bn8bp3i4kkcjftfwycd47kxt/859%D1%85522_%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B84.jpg)
Результат
Подогреватель сверхвысокого давления
Диаметр 800 мм
Количество труб 299 шт
Масса 11 300 кг
Аппарат прошел гидравлические испытания под давлением 27 МПа. Это в полтора раза выше рабочего давления в системе регенерации паровой турбины, для которой разработан теплообменник.
Стоит отметить, что в отличие от классических подогревателей высокого давления коллекторно-спирального типа, новое оборудование представляет собой подогреватель камерного типа и впервые в России изготовлено с применением технологии профильных кольцевых турбулизаторов (ПКТ) на теплообменных трубках. Эта технология позволяет повысить коэффициент теплопередачи и снизить металлоемкость изделия.
Диаметр 800 мм
Количество труб 299 шт
Масса 11 300 кг
Аппарат прошел гидравлические испытания под давлением 27 МПа. Это в полтора раза выше рабочего давления в системе регенерации паровой турбины, для которой разработан теплообменник.
Стоит отметить, что в отличие от классических подогревателей высокого давления коллекторно-спирального типа, новое оборудование представляет собой подогреватель камерного типа и впервые в России изготовлено с применением технологии профильных кольцевых турбулизаторов (ПКТ) на теплообменных трубках. Эта технология позволяет повысить коэффициент теплопередачи и снизить металлоемкость изделия.
Преимущества
Преимущества
Преимущества
Следите за нами
Подпишитесь на новостную рассылку
Ваша заявка успешно отправлена!
Готовы ответить на Ваши вопросы
Напишите ваш вопрос или предложение, и наши специалисты свяжутся с вами. Также вы можете заполнить опросный лист и выслать его нам.